De wereldwijde duurzaamheidsbeweging heeft een diepgaande impact op de industrie van zeldzame metaallegeringen en stimuleert innovatie in zowel de productie als de levenscyclus van producten. De primaire focus ligt op de kritieke aard en de verantwoorde sourcing van grondstoffen. Veel zeldzame metalen, zoals kobalt en tantaal, zijn onderhevig aan risico's in de toeleveringsketen en ethische bezwaren. Als reactie hierop implementeren fabrikanten rigoureuze due diligence-processen, waarbij ze zich houden aan kaders zoals de OESO-richtlijnen voor due diligence, om ervoor te zorgen dat metalen afkomstig zijn van conflictvrije en milieuverantwoorde leveranciers.
Vanuit een productieoogpunt investeert de industrie zwaar in energie-efficiënte smelttechnologieën zoals Electron Beam Cold Hearth Melting, die efficiënter kunnen zijn dan traditionele methoden. Er is ook een grote push naar closed-loop recycling. We hebben programma's opgezet om fabricageschroot (bijvoorbeeld draaisels, slijpsel en materiaal dat niet aan de specificaties voldoet) direct binnen onze faciliteit terug te winnen en opnieuw te verwerken, waardoor afval wordt geminimaliseerd en de vraag naar nieuwe grondstoffen wordt verminderd. Bovendien zijn de legeringen die we produceren zelf enablers van duurzaamheid. Ze zijn essentieel voor energie-technologieën van de volgende generatie, waaronder efficiëntere gasturbines voor energieopwekking, componenten voor waterstofelektrolysers en materialen voor geavanceerde kernreactoren. Onze rol is om de materialen te leveren die de wereld efficiënter en duurzamer maken, terwijl we tegelijkertijd onze eigen ecologische voetafdruk continu verbeteren.